化工廢水是化工廠在生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯等化學(xué)產(chǎn)品過程中所產(chǎn)生的廢水，這些廢水通常含有大量懸浮顆粒、細毛纖維、有機物、無機物以及有毒有害物質(zhì)。針對這類廢水的處理，以下是對其特征分析、處理方法及深度處理的詳細歸納：

　　一、化工廢水主要特征

　　成分復(fù)雜：化工廢水中的反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了處理難度。

　　污染物含量高：由于原料反應(yīng)不完全或生產(chǎn)中使用了大量溶劑，導(dǎo)致廢水中污染物含量較高。

　　有毒有害物質(zhì)多：精細化工廢水中常含有鹵素化合物、硝基化合物等對微生物有毒有害的有機污染物。

　　生物難降解物質(zhì)多：B/C比低，可生化性差，難以通過生物方法有效降解。

　　二、廢水性質(zhì)

　　排放量大：化工廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水。

　　毒性大：廢水中含有多種有毒有害物質(zhì)。

　　有機物濃度高：廢水中有機物濃度高，且多為人工合成的有機化合物，不易分解。

　　含鹽量高：部分化工廢水中含有較高的鹽分。

　　色度高：廢水通常具有較高的色度，影響水質(zhì)。

　　難降解化合物含量高：廢水中含有多種難以降解的化合物，增加了處理難度。

　　三、化工廠污水處理方法

　　物理方法

　　重力沉淀法：利用固體顆粒的密度比水大的物理原理，通過重力篩選作用對固體顆粒進行分離，實現(xiàn)液固分離。

　　過濾法：通過過濾器、微孔管等過濾介質(zhì)去除水中的懸浮物、細小顆粒。微孔過濾技術(shù)利用機械過濾原理，可有效去除廢水中的懸浮顆粒和細毛纖維。

　　氣浮法：利用微小氣泡作為載體，粘附于廢水中的污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，從而將污染物上浮至水面形成泡沫，然后用刮渣設(shè)備刮除泡沫，實現(xiàn)固液或液液分離。特別適用于處理高濁度、高色度廢水。

　　磁分離法：通過向廢水中加入磁粉，利用磁性吸附廢水中的污泥，實現(xiàn)對其回收和應(yīng)用。

　　膜分離法：包括反滲透、超濾和電滲析等，對有機污染物質(zhì)去除效果好，流程簡便，結(jié)構(gòu)緊密，容易操控，在廢水深化處理方面顯示出廣泛的應(yīng)用前景。

　　化學(xué)方法

　　化學(xué)混凝法：通過投加化學(xué)藥劑產(chǎn)生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩(wěn)形成沉淀而去除。該方法主要用于去除水中的微小懸浮物和膠體物質(zhì)，還能去除色度、微生物以及有機物等。但受pH值、水溫、水質(zhì)、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質(zhì)去除率低。

　　化學(xué)氧化法：以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除。常用的氧化劑有空氣、臭氧、二氧化氯、氯氣等。臭氧氧化法氧化能力強，無二次污染，但能耗大，成本高。

　　電化學(xué)氧化法：在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上發(fā)生氧化還原反應(yīng)而去除。為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內(nèi)阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉進行電氯化。但該方法同樣存在能耗大、成本高及存在副反應(yīng)等問題。

　　生物方法

　　好氧生物處理：利用好氧和兼性微生物在有氧條件下去除水中的有機污染物。主要包括生物膜法和活性污泥法。生物膜法通過生物膜對有機物質(zhì)進行有效吸附和氧化；活性污泥法則通過懸浮生長微生物進行廢水處理。

　　厭氧生物處理：在厭氧條件下，利用厭氧菌和兼性菌代謝作用對有機物進行生化降解。包括水解、發(fā)酵、產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷階段。該方法能耗低，負荷高，剩余污泥數(shù)量少，但厭氧微生物增殖緩慢，出水往往達不到排放標準。

　　四、化工廢水深度處理

　　為實現(xiàn)化工廢水的回用，需對其進行深度處理（三級處理）。深度處理方法主要包括Fenton試劑氧化法、MBR污水處理技術(shù)等。Fenton試劑氧化法利用雙氧水在亞鐵離子的催化作用下分解產(chǎn)生羥基自由基，將有機物分子轉(zhuǎn)化為無機物。MBR污水處理技術(shù)則是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù)，可以高效地進行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定中水。

　　綜上所述，化工廢水處理需根據(jù)其特征選擇合適的處理方法，并結(jié)合實際情況進行組合應(yīng)用。通過預(yù)處理、生化處理和深度處理的組合應(yīng)用，可以有效地解決化工廢水處理中的難題，確保廢水達到排放標準并實現(xiàn)回用。