在長(zhǎng)期使用純水設(shè)備的過(guò)程中，用戶(hù)會(huì)接觸到水中的大量污染物，造成設(shè)備本身的一些污染，需要用戶(hù)定期清洗。需要選擇合適的清洗方法，因此純水設(shè)備的清洗方法如下：

　　1、純水設(shè)備應(yīng)選擇合適的清洗劑配方，在清洗水箱中準(zhǔn)備清洗液，用泵循環(huán)清洗液，攪拌均勻備用。

　　2、各段沖洗后，按規(guī)定的運(yùn)行方式進(jìn)行低壓沖洗和高壓運(yùn)行，產(chǎn)出水排入排水溝，出水指標(biāo)合格后進(jìn)入產(chǎn)品水箱。

　　3、連接清洗管道后，打開(kāi)水處理清洗泵的電源開(kāi)關(guān)，按規(guī)定的流量、壓力和溫度清洗1-2小時(shí)，必要時(shí)浸泡1-2小時(shí)。起初排放的清洗液被排放到水槽中，以確保清洗液的濃度。

　　4、清洗后，將清洗水箱內(nèi)的殘留物排出，注入符合反滲透裝置進(jìn)水指標(biāo)的水進(jìn)行水處理，在同等條件下沖洗?；蛟谠玫牡蛪簺_洗條件下沖洗。

　　5、關(guān)閉反滲透裝置上的進(jìn)出口閥和排水閥，打開(kāi)反滲透裝置上的化學(xué)清洗進(jìn)出口閥，形成循環(huán)清洗系統(tǒng)。

　　由于純水設(shè)備水質(zhì)穩(wěn)定，占地面積小，無(wú)環(huán)境污染，維護(hù)量小，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。隨著設(shè)備使用時(shí)間的延長(zhǎng)，在工業(yè)生產(chǎn)中學(xué)習(xí)如何維護(hù)尤為重要。

　　1、高壓泵的入口壓力應(yīng)至少大于0.05兆帕，以防止空氣或過(guò)濾器前的滯留物，被高壓泵入純水設(shè)備的反滲透膜。

　　2、及時(shí)調(diào)整濃水，保持回收率在75%左右，使?jié)馑形⑷茺}的濃度不超過(guò)溶度積和水垢，不浪費(fèi)水，即達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

　　3、定期檢查并及時(shí)更換濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問(wèn)題泄漏，造成純水設(shè)備反滲透膜顆粒污染。當(dāng)過(guò)濾器入口壓差大于0.15mpa時(shí)，更換濾芯。一般每月檢查一次，濾芯每2-3個(gè)月更換一次。運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查過(guò)濾器內(nèi)是否有氣體，以免將空氣帶入反滲透膜。對(duì)于備用或長(zhǎng)期停用的過(guò)濾器，應(yīng)采用甲醛保護(hù)，防止細(xì)菌繁殖。

　　4、定期檢測(cè)分析純水凈化設(shè)備產(chǎn)出的水質(zhì)，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑和阻垢劑的用量。防止絮凝劑滲透過(guò)濾器與阻垢劑發(fā)生反應(yīng)，影響阻垢效果或污染純水設(shè)備的反滲透膜。防止設(shè)備反滲透膜因殺菌劑用量不足而被細(xì)菌污染或氧化。防止阻垢劑含量不足導(dǎo)致濃水結(jié)垢造成膜化學(xué)污染。

　　5、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化純水設(shè)備反滲透裝置產(chǎn)水量低于初始調(diào)試狀態(tài)10%時(shí)，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯增加，或壓差增加15%時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗反滲透膜。

　　6、停止使用反滲透膜應(yīng)定期低壓清洗，特別是在夏季，每班一次。如果停機(jī)時(shí)間超過(guò)7天，其反滲透膜應(yīng)采用0.5~1亞硫酸氫鈉或0.5~1甲醛溶液進(jìn)行保護(hù)。并及時(shí)檢測(cè)保護(hù)液的pH值和濃度。